
전자동 고무 분말 생산 라인
전자동 고무 분말 생산 라인은 폐타이어(≤1200mm)를 파쇄부터 최종 수집까지 완전 자동화된 시스템을 통해 고무 분말 또는 입자로 효율적으로 가공하여, 인력을 최소화하고 일관된 생산량을 보장합니다.
이 전자동 고무 분말 생산 라인은 어떤 종류의 타이어를 처리할 수 있나요?
프로젝트 논의 시 고객분들과 가장 먼저 확인하는 사항 중 하나가 바로 타이어 사이즈 범위입니다. 본 전자동 고무분말 생산라인은 직경 1200mm 이하의 폐타이어를 처리할 수 있도록 설계되었으며, 이는 시중에서 재활용 가능한 대부분의 타이어를 포함하여 전체 라인의 안정적이고 효율적인 운영을 보장합니다.
- 승용차 타이어
- 경형 및 중형 트럭 타이어
- 표준형 산업용 타이어 (소형 산업용 타이어)
- 사이즈와 구조가 비교적 일정한 폐타이어
실제 프로젝트에서는 고객분들께 타이어 직경 범위, 주요 타이어 종류, 예상 처리 용량 등의 세부 정보를 공유해 주시도록 요청드리며, 이를 통해 표준 구성으로 충분한지 또는 소폭 조정이 필요한지 확인합니다.
폐타이어의 직경이 1200mm 이내이더라도 구조가 다양한 경우, 당사에서 해당 원료 상태를 평가하여 실제 생산 요구에 기반한 보다 적합한 전자동 고무분말 생산라인 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.



완성된 고무 분말의 품질 성능
구매 결정을 내리기 전에 많은 고객들이 완성된 고무 분말의 품질 지표를 면밀히 살펴봅니다. 당사와의 상담에서는 주로 다음과 같은 핵심 사항에 대해 논의합니다.
고무 분말 순도:
다단계 철강 및 섬유 분리 설계를 통해 완성된 고무 분말은 최대 99%의 순도를 달성할 수 있어 재생 고무 및 각종 고무 제품에 적합합니다.
입도 균일성:
스크리닝 시스템은 균일한 입도 분포를 보장하여 과대 또는 과소 입자의 비율을 효과적으로 줄여줍니다.
광범위한 적용 분야:
특정 요구 사항에 따라 다양한 메쉬 크기의 고무 분말을 생산할 수 있으며, 육상 트랙, 고무 매트, 개질 아스팔트 및 관련 분야에 널리 사용됩니다.



고무 분말 생산라인의 제공 가능 구성
다양한 생산 요구와 공장 레이아웃에 대응하기 위해, 본 라인은 세 가지 구성으로 제공됩니다:

와이어 인발과 절단이 분리된 표준 풀 라인
- Tire Bead Wire Drawing Machine: : 타이어에서 림을 빼내는 중입니다.
- Tire Cutting Machine
- 타이어를 세 개의 작은 조각으로 절단합니다.
- 타이어 슈레더: 타이어를 3~5cm 크기로 파쇄합니다.
- 고무 분쇄기: 고무 블록을 분말 또는 과립으로 분쇄하는 단계로, 파쇄, 체질 및 자력 선별 공정을 포함합니다.
- 나일론 섬유 분리 시스템: 나일론 섬유를 제거합니다.
- 수집 및 이송 시스템: 고무 분말 수집.
이 구성은 완전한 전단계 분리 기능을 제공하며, 투입 원료의 크기와 철심 제거에 대한 최대한의 제어가 필요한 사용자에게 이상적입니다.
다양한 전처리 구성
- 타이어 철심 분리기 및 절단기: 타이어의 비드 부위(림 포함)를 양쪽에서 제거하고 나머지 타이어 부분을 절단합니다.
- Tire Bead Wire Remover Machine: : 강철 와이어를 고무에서 분리합니다.
- Industrial Tire Shredder:
- : 타이어를 작은 블록으로 분쇄합니다.
- 고무 분쇄기: 최종 분쇄 및 분말화.
- 나일론 분리기: 나일론 섬유 제거.
- 수집 컨베이어: 고무 분말 수집.


전처리 타이어를 위한 간편한 구성
- 타이어 재생 슈레더: 타이어를 작은 조각으로 분쇄합니다.
- Rubber Crusher Machine: : 고무 분말을 생산합니다.
- Fiber Separator: 비금속 섬유를 제거합니다.
- 수집 컨베이어: 최종 제품을 이송 및 수집합니다.
이 간소화된 구성은 이미 사전 절단되거나 비드가 제거된 타이어를 공급받아 분쇄 및 분말 가공에 주력하는 작업장에 적합합니다.
고무 분말 생산 라인의 특징
- 완전 자동화 공정: 파쇄에서 분말 수집까지 전 과정이 자동화되어 수작업을 줄이고 안전성을 향상시킵니다.
- 유연한 출력 입도: 고무 과립 또는 분말의 입도를 조절 가능하여 다양한 후공정 요구에 대응할 수 있습니다.
- 고순도 출력: 이중 자력 선별 및 섬유 제거 시스템으로 99% 이상의 순도를 보장합니다.
- 맞춤형 설계: 각 레이아웃은 고객사의 공장 규모와 생산 목표에 맞게 조정 가능합니다.
기존 라인을 업그레이드하거나 새로운 타이어 재활용 공장을 구축하는 경우, 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 고부가가치 고무 분말 생산을 위한 확장 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
이 영상은 당사의 완전 자동 고무 분말 생산 라인의 작업 과정을 보여줍니다. 폐타이어 파쇄부터 미세 고무 분말 수집까지 전 공정이 완전 자동화되어 인력을 최소화하고 높은 효율성을 보장합니다.
이 생산 라인은 어떤 고객에게 적합한가요?
당사의 프로젝트 경험에 비추어 볼 때, 이 완전 자동 고무 분말 생산 라인은 특히 다음과 같은 유형의 고객에게 적합합니다:
- 폐타이어 재활용 및 고무 분말 가공 사업에 진출하거나 확장하려는 기업
- 고무 분말 품질과 안정적인 공급에 대한 명확한 요구사항이 있는 재생 고무 가공업체
- 고무 바닥재, 고무 매트 및 관련 제품과 같이 일관된 원자재 품질이 필요한 고무 제품 제조업체
- 자동화 장비를 통해 장기적인 인건비 및 관리 비용을 절감하려는 투자자
현재 반자동 또는 단독 기계를 사용 중이시라면, 당사는 귀사의 현재 생산 조건에 따라 기존 설비를 보다 효율적인 완전 자동 고무 분말 생산 솔루션으로 점진적으로 업그레이드하는 것을 도와드릴 수 있습니다.


캐나다 고객 사례: 폐타이어 고무 분말에서 고무 바닥 타일까지
당사는 Canadian customer with a complete solution: 폐타이어를 고무 분말로 가공하여 고무 바닥 타일 생산에 직접 사용합니다. 이 프로젝트에는 고무 분말 생산 장비, 타일 사양에 맞춤 제작된 금형, 고무 바닥 타일 성형기가 포함되었습니다.
이 통합 설비를 통해 고객은 폐타이어 자원을 효율적으로 활용하여 원료 고무 분말에서 완제품 바닥 타일까지 원활한 공정을 구현했습니다. 또한 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 고무 분말 사양과 생산 공정을 확정함으로써 타일 제조의 원활한 실행을 보장했습니다.


단순한 장비 공급을 넘어, 종합 솔루션을 제공합니다
실제 협력 과정에서 당사는 완전 자동 고무 분말 생산 라인 자체만 공급하는 것이 아닙니다. 고객사와 긴밀히 협력하여 다음을 수행합니다:
- 원료 종류 및 타겟 시장 분석
- 합리적인 생산 능력 및 장비 구성 계획 수립
- 설치 지침, 시운전 지원 및 지속적인 기술 소통 제공
완전 자동 고무 분말 생산 라인을 알아보고 계시거나, 귀하의 프로젝트에 더 적합한 타이어 재활용 및 고무 분말 생산 솔루션을 원하신다면, 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.


