Baru-baru ini, pelanggan kami dari Indonesia membagikan video umpan balik yang menunjukkan keberhasilan operasi peralatan daur ulang ban OTR kami di fasilitas mereka. Pelanggan membeli mesin pelepas kawat ban dan pemotong ban OTR dari perusahaan kami untuk memproses ban tambang besar dengan diameter mulai dari 2,7 meter hingga 4,2 meter.
Setelah instalasi dan commissioning, peralatan telah mulai berproduksi secara teratur, membantu pelanggan menangani ban tambang bekas secara efisien dan menyiapkannya untuk proses daur ulang selanjutnya.
Latar Belakang Proyek Daur Ulang Pelanggan
Indonesia memiliki industri pertambangan yang besar, menghasilkan sejumlah besar ban off-the-road (OTR) bekas setiap tahunnya. Ban-ban ini jauh lebih besar dan lebih berat daripada ban truk standar, sehingga sulit untuk diangkut dan didaur ulang secara langsung.
Untuk meningkatkan efisiensi daur ulang, pelanggan membutuhkan peralatan yang mampu memproses ban raksasa tambang dengan aman dan efektif. Setelah mendiskusikan persyaratan proyek dengan tim teknis kami, pelanggan memilih kombinasi mesin pelepas kawat ban dan mesin pemotong ban.
Ban yang diproses oleh pelanggan terutama meliputi ban kendaraan tambang dan teknik dengan diameter dari 2,7 m hingga 4,2 m.
Untuk detail lebih lanjut tentang proyek ini, silakan klik di sini untuk membaca artikel: OTR Tire Debeader dan Cutter Dikirim ke Indonesia untuk Pemrosesan Ban Tambang
Konfigurasi Peralatan Daur Ulang Ban OTR
Mesin Pelepas Kawat Ban OTR
Langkah pertama dalam proses daur ulang adalah melepas kawat baja dari dinding samping ban.
Mesin pelepas kawat ban OTR kami dirancang khusus untuk ban teknik dan tambang berukuran besar. Mesin ini menggunakan sistem hidrolik untuk menarik kawat baja sepenuhnya, mengurangi keausan pada peralatan hilir dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Keunggulan utama:
- Cocok untuk ban OTR berukuran besar
- Ekstraksi kawat baja yang efisien
- Gaya tarik hidrolik yang kuat
- Mengurangi keausan peralatan pada tahap selanjutnya
Pemotong Ban OTR
Setelah pelepasan kawat, ban dimasukkan ke dalam mesin pemotong ban.
Mesin ini memotong bagian ban besar menjadi potongan yang lebih kecil, sehingga memudahkan transportasi, penyimpanan, dan penghancuran lebih lanjut. Struktur pisau tugas berat dirancang untuk menangani bahan karet tebal yang umum ditemukan pada ban tambang.
Manfaatnya meliputi:
- Mengurangi volume ban
- Penanganan dan transportasi yang lebih mudah
- Meningkatkan efisiensi untuk proses penghancuran selanjutnya
- Operasi yang stabil untuk aplikasi tugas berat
Kinerja Peralatan di Lokasi
Menurut video umpan balik yang diberikan oleh pelanggan, kedua mesin beroperasi dengan lancar di lokasi proyek.
Pelepas kawat ban secara efisien melepas cincin kawat baja dari ban OTR besar, sementara pemotong ban OTR memproses sisa badan ban menjadi bagian yang mudah diatur. Peralatan bekerja dengan stabil dalam kondisi kerja terus-menerus dan memenuhi persyaratan produksi pelanggan.
Keberhasilan operasi ini menunjukkan kesesuaian peralatan untuk proyek daur ulang ban tambang skala besar.
Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan menyatakan kepuasan dengan kinerja peralatan setelah operasi praktis. Mesin-mesin ini telah membantu menyederhanakan proses pra-perawatan untuk ban tambang berukuran besar dan meningkatkan efisiensi daur ulang secara keseluruhan.
Video umpan balik juga memberikan informasi referensi yang berharga bagi pelanggan lain yang berencana memasuki industri daur ulang ban OTR.
Kesimpulan
Seiring dengan meningkatnya permintaan akan daur ulang ban yang berkelanjutan, peralatan pra-perawatan yang efisien menjadi semakin penting untuk proyek daur ulang ban tambang.
Mesin pelepas kawat ban OTR dan pemotong ban OTR kami memberikan solusi praktis untuk memproses ban teknik dan tambang berukuran besar. Kami senang melihat keberhasilan operasi proyek ini di Indonesia dan menghargai kepercayaan serta dukungan pelanggan.
Jika Anda mencari solusi yang andal untuk daur ulang ban OTR, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan rekomendasi peralatan yang disesuaikan.
